Détecteur d'aiguille de solides solubles, système de convoyeur résistant de nourriture de détecteur de métaux de X Ray

Détecteur d'aiguille de bande de conveyeur, détection de métal, système de convoyeur résistant d'acier inoxydable

Spécifications générales

• Ajustement de la fréquence automatique .Profil d’une variété de fréquences de fonctionnement, selon les caractéristiques du produit.
• fonction d’autoapprentissage et sensibilité élevée.peut reconnaître différents types de produits.
• Peut stocker et enregistrer environ 100 données de paramètre de produit. Facile pour différentes équipes de production
• Peut, selon la chaîne de production du client, concevoir la hauteur de la courroie afin de réaliser

Autre équipement

• Deux lignes de collecte numérique assurent de bonnes performances.
• Écran tactile complet numérique, il est facile à utiliser.
• Conception spéciale pour une fonction anti-ingérence puissante pour les environnements de production difficiles
• Les normes élevées de protection contre les secousses d'eau et d'eau garantissent des performances optimales et une longue durée de vie.
• Améliorez la conception et conservez-la Zéro mauvaise alarme lorsque vous touchez la sonde.
• La structure du cadre détachable de manière succincte permet aux opérateurs de nettoyer facilement l'équipement.

Avantages du produit:

• Contrôle de l'écran tactile LCD coloré, fonction d'affichage de l'oscilloscope, pour afficher l'état du signal des produits et des impuretés métalliques de manière plus claire et précise
• La technologie FPGA avancée du traitement du signal, adopte la technologie des fréquences multiples (hautes / moyennes / basses), peut sélectionner la fréquence appropriée pour effectuer la détection en fonction des caractéristiques du produit
• Avec l'autoapprentissage (fonction de réglage de la compensation du produit), le détecteur collectera automatiquement les informations sur le produit et recommandera un paramètre de phase approprié pour différents produits, de manière à minimiser l'impact de l'effet du produit afin d'assurer des performances de détection fiables.
• À l'exception de Sus304, la machine peut également détecter de manière fiable les impuretés de Sus316
• Niveau de protection IP66, adapté aux environnements de travail difficiles
• Opération conviviale, manières flexibles de faire des ajustements selon les différentes exigences
• Système évolutif, avec fonctions haut de gamme d'extension / dérivation / analyse des enregistrements de données

PRINCIPALES CARACTÉRISTIQUES

Exigences de sensibilité

L'équipement doit atteindre les objectifs suivants:

• La sensibilité doit être stable et nécessite des ajustements peu fréquents
• Ne pas rejeter un bon produit ou fournir de faux résultats positifs
• Être capable de détecter le métal dans diverses orientations par rapport à la tête de détection
• Il est important de travailler avec votre équipementier pour déterminer et établir ces conditions. Les niveaux de sensibilité doivent être réalistes et atteignables et votre fournisseur sera le mieux placé pour fournir des conseils. Dans certains cas, les normes techniques du client fourniront également une sensibilité suggérée
• niveaux pour leurs produits. Les éléments suivants sont des sensibilités d'échantillon (mm) basées sur la taille de l'emballage
  

FAQ:

• Q Où les détecteurs de métaux sont-ils installés dans le processus de production alimentaire?

  A Lorsqu'il est utilisé pour la protection des machines, le détecteur de métal est installé directement avant la machine à protéger. Si, comme dans la plupart des cas dans l’industrie alimentaire, l’objectif est la protection du consommateur, plusieurs points de contrôle sont utiles. L’inspection de la matière première présente l’avantage de séparer les particules métalliques avant de les décomposer en pièces plus petites qui pourraient être plus difficiles à détecter. Les inspections aux points de contrôle critiques (HACCP) au cours du processus de production sont recommandées afin de détecter à temps les défaillances des machines (telles que les lames cassées). Détecteur de métaux
  
  Par conséquent, les produits alimentaires dans leur phase finale après conditionnement sont à nouveau inspectés avec un détecteur de métal (ou un système à rayons X) afin d’éviter toute contamination.
  
  Pour une protection optimale du produit, une inspection des matières premières, de plusieurs points de contrôle critiques, et une inspection finale du produit fini sont recommandées.

• Q Pourquoi les détecteurs de métaux sont-ils utilisés dans l'industrie alimentaire?

  UNE

  Aliments Les détecteurs de métaux pour aliments sont principalement utilisés à des fins de protection du consommateur. Malgré le maximum d’attention, les contaminations métalliques des produits alimentaires au cours du processus de production ne peuvent être totalement exclues. Les particules de métal qui pénètrent dans le produit pendant le processus de production ou sont déjà contenues dans la matière première peuvent causer de graves blessures aux consommateurs. Les conséquences pour l'entreprise productrice sont nombreuses et graves et comprennent des demandes d'indemnisation et des rappels coûteux.
  Une image de marque négative et la perte de confiance des consommateurs causée par des produits alimentaires impurs causent des dommages encore plus importants et durables.
  
  Les détecteurs de métaux pour aliments offrent une protection efficace contre les métaux ferreux et non ferreux (aluminium, acier inoxydable, etc.). Ils peuvent être installés à chaque étape du processus de production et peuvent être utilisés dans de nombreuses applications différentes, par exemple pour l'inspection du pain et des produits de boulangerie, de la viande et du saucisson, des fruits, des légumes, des produits laitiers, des épices, du sucre, etc.
  
  En plus de la protection des consommateurs, les détecteurs de métaux sont également utilisés pour protéger les machines. Même les plus petites particules métalliques peuvent conduire à une défaillance de la machine. Les réparations coûteuses et les temps d'arrêt de la production en sont les conséquences, souvent suivis d'une diminution des revenus.

• Q Détecteur de métaux pour aliments usagés

  UNE

  Fabricants de nourriture et de boissons

  Transformateurs d'aliments et de boissons

  Distributeurs de nourriture et de boisson

  Installations de stockage de nourriture et de boisson

  Importateurs de nourriture et de boissons

  Restaurants

• Norme Q IFS

  Un IFS Food 6.1
  L'IFS Food Standard est une norme reconnue par la GFSI (Global Food Safety Initiative) pour l'audit des fabricants de produits alimentaires. L'accent est mis sur la sécurité alimentaire et la qualité des processus et des produits. Cela concerne les entreprises de transformation alimentaire et les entreprises qui conditionnent des produits alimentaires en vrac.
  
  IFS Food s'applique lorsque les produits sont «transformés» ou lorsqu'il existe un risque de contamination lors de l'emballage primaire. La norme est importante pour tous les fabricants de produits alimentaires, en particulier pour ceux qui produisent des marques de distributeur, car elle contient de nombreuses exigences relatives à la conformité aux spécifications du client.
  
  La norme soutient les services de production et de marketing dans leurs efforts pour la sécurité et la qualité des marques. IFS Food a été développé avec la participation pleine et entière des organismes de certification, des détaillants, de l’industrie alimentaire et des entreprises de restauration.
  
  Portée
  La norme IFS Food est utilisée pour auditer les fabricants de produits alimentaires en ce qui concerne la sécurité alimentaire et la qualité des processus et des produits. La liste des exigences est organisée dans les rubriques suivantes:
  
  Responsabilité de la haute direction
  Système de gestion de la qualité et de la sécurité alimentaire
  La gestion des ressources
  Processus de planification et de production
  Mesures, analyses, améliorations
  Défense alimentaire
  Objectifs
  Etablir une norme commune avec un système d'évaluation uniforme
  Travailler avec des organismes de certification accrédités et des auditeurs qualifiés agréés pour IFS Food,
  Pour assurer la comparabilité et la transparence tout au long de la chaîne d'approvisionnement,
  Réduire les coûts et les délais pour les fabricants et les détaillants.
  Avantages
  La certification IFS Food peut offrir un certain nombre d'avantages essentiels aux entreprises qui recherchent l'excellence en matière de qualité, de sécurité alimentaire et de satisfaction du client et recherchent un avantage concurrentiel sur leur marché.
  
  Les avantages du département de production:
  
  Meilleure compréhension entre la direction et le personnel en ce qui concerne les bonnes pratiques, les normes et les procédures,
  Contrôle du respect de la réglementation alimentaire,
  Utilisation plus efficace des ressources,
  Réduction du besoin d'audits clients,
  Audits tiers indépendants,
  Plus grande flexibilité grâce à une mise en œuvre individuelle grâce à une approche basée sur les risques.
  Les avantages du département marketing:

• Q Les détecteurs de métaux sont-ils indispensables dans le secteur alimentaire?

  UNE

  Tout type de contamination métallique dans votre produit est définitivement un problème de sécurité alimentaire. Je suis sûr que nous pouvons tous être d'accord sur cela. J'ai des opinions assez arrêtées sur ce sujet, principalement parce que j'ai constaté que de nombreux détecteurs de métaux ne détectent pas la présence de métal dans le produit lors des tests effectués lors d'un audit de certification. Tout bon programme de contrôle des métaux commence par la prévention plutôt que par la détection. Vous devez empêcher la contamination par le métal de se produire. Ma première étape serait de mettre en place un programme d’entretien préventif approprié et un programme de prévention des corps étrangers. Les deux programmes devraient faire l’objet d’une surveillance adéquate afin de s’assurer qu’ils sont mis en œuvre avec succès. Pour renforcer votre programme, vous pouvez alors examiner le matériel de détection et de retrait, notamment les aimants, les détecteurs de métaux, les tamis, les appareils visuels, les rayons X, etc.

Profil de la société:
DONGGUAN V FINDER TECHNOLOGIE ÉLECTRONIQUE CO., LTD

Vfinder est une société de fabrication spécialisée dans la conception, l’ingénierie et la production de détecteurs de métaux , de peseuses de contrôle , de détecteurs d’aiguilles et de dispositifs de contrôle électromagnétiques . nous offrons des solutions pour l'industrie alimentaire, l'industrie pharmaceutique , l'industrie du vêtement textile , l'industrie du caoutchouc. Industrie du jouet où l’usine a besoin d’aide pour contrôler sa qualité et retrouver les aiguilles et les métaux cassés.
Dans le cadre de notre solution et de notre assistance machine, notre précieux client peut être accrédité auprès de la demande et des exigences de la FDA, de l’ISF, de l’HACCP et de la FCCA.
En attendant, nous soutenons fermement toute la carrière de la sécurité publique dans le monde entier.avec notre soutien de notre produit de détecteur de métaux et de scanner de bagages à rayons X. Tant de gens peuvent être en sécurité et tant de produits dangereux peuvent être tenus à l'écart des citoyens.