La sécurité alimentaire demeure une priorité mondiale.Aux États-Unis et en Europe, les rappels en raison de la contamination des métaux sont encore fréquents.La croissance des exportations alimentaires pousse les fabricants à respecter des normes internationales telles que le système HACCP., IFS et BRC.
En même temps,Le secteur 4.0etInspection de l'AIsont à l'origine d'un changement vers des lignes de production plus intelligentes et plus automatisées.
La hausse des coûts de main-d'œuvre et la pénurie de travailleurs qualifiés
Réglementations et exigences d'audit plus strictes en matière de sécurité alimentaire
Emballages difficiles à inspecter tels que le papier d'aluminium et les films multicouches
Détecteurs de métauxDétecter et éliminer les contaminations métalliques, prévenir les rappels et protéger la réputation de la marque
Pièces de poids¢ Garantir un poids précis du produit, en évitant les amendes pour sous-poids et les pertes de surpoids
Intégration automatique des lignesLes machines peuvent travailler en toute transparence avec les convoyeurs et les systèmes de rejet, en fournissant des données en temps réel et des dossiers de production simples pour les audits
En Europe, un transformateur de viande a réduit de 40% les plaintes des consommateurs grâce à des détecteurs de métaux avancés.
Aux États-Unis, un producteur de collations a économisé des milliers de dollars par mois en réduisant les cadeaux de produits en surpoids avec des balances.
En Asie du Sud-Est, les exportateurs de fruits de mer ont adopté des systèmes d'inspection combinés pour satisfaire aux normes d'importation de l'UE et ont passé avec succès les audits effectués par des tiers.
L'industrie 4.0 et l'IA transforment la production alimentaire des contrôles manuels en automatisation intelligente.
Shanan Technology continuera à fournir des solutions d'inspection fiables qui aident les entreprises alimentaires mondiales à rester conformes, à réduire les risques et à améliorer l'efficacité.