Détecteur de métaux de catégorie comestible de sécurité pour l'industrie de fruits de mer, 304 matériaux d'acier inoxydable

Metal la détection pour des produits alimentaires/nourriture et systèmes de détection en métal/détecteur de métaux pharmaceutiques catégorie comestible

Comment les systèmes de détection en métal fonctionnent-ils ?

Selon la magazine de garantie et de sécurité alimentaire de la qualité, tous les détecteurs de métaux non ferreux d'usage universel fonctionnent de la même manière :

• Trois bobines sont exactement enroulé parallèle sur un cadre non métallique.
• La bobine centrale est reliée à un émetteur radioélectrique à haute fréquence.
• Deux bobines de transmission-réception se reposent des deux côtés de la bobine centrale.
• Puisque les deux bobines externes sont identiques et les précises la même distance du centre, elles reçoivent le même signal et produisent une tension identique et équilibrée de sortie.

Quand une particule de métal traverse le système :

• Le champ à haute fréquence est dérangé sous une bobine, changeant la tension et perturbant l'équilibre.
• La sortie flux provenant de zéro, produisant un signal alertant le système à la présence du métal.
• Selon les détails du système, un mécanisme de rejet est généralement activé, avec le résultat idéal du retrait de 100 pour cent du métal et d'un minimum de produit vendable.

Pourquoi une opération d'emballage devrait-elle investir dans la détection en métal ?

 La protection de votre marque dans le marché est l'une des fonctions les plus importantes qu'un fabricant de produits alimentaires remplit. Mais tout l'investissement pour établir une réputation pour la qualité du produit a pu être perdu en cas d'un rappel de sécurité. Développer et maintenir un programme efficace et vérifiable d'inspection n'est plus une option pour des processeurs. La détection en métal est une méthode efficace et relativement peu coûteuse de protéger vos clients et votre marque. Tandis que le prix, la livraison et d'autres considérations commerciales sont importants, la représentation technique doit être le facteur primaire en évaluant un détecteur de métaux pour faire confiance pour votre réputation de marque.

Comment est-ce que je choisis l'équipement droit de détection en métal pour mon environnement d'emballage ?

Commencez par évaluer votre secteur d'inspection. Est-il humide ou sec ? Quelles sont les variations de la température ? La sélection d'un détecteur de métaux adapté pour votre environnement de fonctionnement est critique. L'intrusion de l'eau dans les composants électriques est l'une des la plupart des causes classiques de l'échec de détecteur de métaux. S'il y a un régime de lavage vers le bas à l'usine, est-ce pression élevée ou basse ? Un IP65 lave vers le bas l'évaluation signifie que le détecteur de métaux peut résister à basse pression lavent vers le bas avec de l'eau température ambiante. Une estimation d'IP69K signifie la haute température et la pression soutenues. Mais prenez garde : ces estimations auto-sont typiquement rapportées. La réputation du fabricant dans l'industrie pour que la capacité résiste lavent en baisse peut être un bon indicateur.

Le lavage bas inclut-il les agents caustiques ? Si oui, une attention particulière devrait être donnée à l'alliage spécifique de l'acier inoxydable utilisé pour la caisse du détecteur de métaux. Le type 316L est plus résistant à ces agents caustiques.

Pour les environnements secs, la finition du détecteur en métal est-elle peinte ? Le placement d'une surface peinte dans le courant de produit a pu par la suite souiller vos produits avec des puces de peinture.

Considérez également la résistance à l'impact. Les couvertures et les membranes de plastique sont sujettes à la pénétration d'usage ou d'impact. Un écran de visualisation et un clavier robustes évitent le temps d'arrêt et partie des coûts de remplacement

Référence de sensibilité

Rejet facultatif 1 : Tige pousseuse

Baisse facultative de 2 ailerons

Jet de l'air 3 facultatif